クリックして、24時間以内に無料の3Dデザインと見積もりを入手しましょう!
倉庫および作業場向けのプレハブ式軽量鉄骨構造フレーム
応用
橋梁およびインフラプロジェクト鉄骨構造は、鋼構造橋高速道路やエネルギーインフラなどにおいて、強度、精度、柔軟性を備え、複雑な工学的要件を満たすことができるため、広く利用されています。
工業工場とプラットフォーム生産:高耐久性鉄骨梁H形鋼、I形鋼、鋼板など、高荷重を支える産業構造物に使用されます。設備プラットフォーム、生産ライン、工場床などに最適です。
倉庫および物流センター: プレハブ式鉄骨構造これらの建物は、倉庫や配送センターの迅速かつ費用対効果の高い建設を可能にします。モジュール式の構成部品により、迅速な建設が可能となり、強度と耐久性も確保されます。
商業ビルおよび公共ビル:プレハブ式鉄骨フレームオフィスビル、ショッピングセンター、スポーツホールなどの商業建築向けに、現代的で柔軟なソリューションを提供します。
製品詳細
工場建設用コア鋼構造製品
1. 主要な鉄骨構造材料
| カテゴリ | 仕様とオプション |
| メインフレーム | H形鋼/I形鋼 |
| 母屋 | C形母屋/Z形母屋 |
| 繋がり | 高強度ボルト、溶接用アクセサリー |
| 表面処理 | 塗装または溶融亜鉛めっき |
| オプション設定 | サンドイッチパネル、波形鋼板、ドア、窓、クレーンビーム設計 |
2.筐体システム製品(耐候性+防錆性)
| 製品名 | 梱包と保護 | 耐候性および防錆性 |
| 屋根パネル | 発泡材または木製のスペーサーでパレットに積載し、防水・紫外線防止フィルムで包装する。 | 溶融亜鉛めっきまたはカラーコーティングされた表面。防水ラップ構造。耐紫外線性。熱帯気候および長期輸送に適しています。 |
| 壁パネル | 発泡材または木製のスペーサーでパレットに積載し、防水性および耐紫外線性のフィルムで包装する。 | 防錆表面処理済み。気密性・耐候性に優れ、雨や埃の侵入を防ぎ、沿岸部や湿度の高い環境でも耐久性を発揮します。 |
| ドア(シャッター式/スライド式/スチール製セキュリティドア) | 木箱に緩衝材を入れて梱包し、防湿ラップで密封します。 | 防水エッジシーリング、防錆塗装または亜鉛メッキ表面、耐風性・防錆性 |
| Windows | 保護用の角パッド付き。防水フィルムで包装済み。 | 防水ゴムストリップで密閉。耐腐食性フレーム。雨や埃から保護。 |
| 水切り板、トリム、軒先アクセサリー | 傷防止フォームで梱包され、防湿フィルムで包まれています。 | 亜鉛メッキまたはカラーコーティングされた鋼板。防水フラッシング構造。防錆・耐候性。 |
| 雨樋と縦樋 | カートンまたは木箱に梱包され、内部に保護材が入っています。 | 防錆亜鉛メッキまたはPVC素材;スムーズな排水;防錆・防水 |
| シーラントとクロージャーストリップ | 防湿性のある密封カートンに梱包されています。 | 防水ブチルゴムと発泡素材を使用。耐老化性、耐紫外線性があり、水漏れを防ぎます。 |
| ネジと留め具の固定 | 防錆処理を施したラベル付き箱に梱包されています。 | 防錆コーティングまたはステンレス鋼製。耐候性があり、長期間の暴露でも錆びません。 |
3.補助製品の支援(地域に合わせた構築・適応)
| 製品カテゴリー | 特定製品 | 地域に合わせた建設適応の利点 | アプリケーションシナリオ |
| 財団補助団体 | アンカーボルト(長さ・直径は特注) | 現地の地質条件(例:軟弱地盤、岩盤地帯)に適合する。基礎の耐荷重に関する地域の建築基準要件に準拠する。 | 鉄骨構造の倉庫・工場基礎工事 |
| ベースプレート(防錆加工済み、サイズ調整可能) | |||
| グラウト材(湿度・気候適応型) | |||
| 現場組立用工具 | 特注レンチ&ファスナーキット | 現地の建設チームの作業習慣に適しており、対象地域で一般的な現場設備と互換性があり、専門的な訓練なしで簡単に使用できます。 | 鉄骨フレーム、母屋、パネルの現場接合 |
| 軽量吊り上げ用アクセサリー | |||
| 耐候性のある組み立て補助具 | |||
| 気候変動に適応した補助機器 | 高耐風性ブレース | 地域の気候(例:ハリケーン多発地域、寒冷地帯、高湿度地域)に合わせて設計。極端な地域気候における構造耐久性を向上。 | 屋根・壁の密閉、構造補強 |
| 断熱シーラント(熱帯・寒冷地対応) | |||
| 結露防止膜(湿潤地域向け) | |||
| 地域規格に準拠した部品 | 地域標準ファスナー (例: DIN/ANSI/BS) | 現地の業界基準および認証要件を満たしています。通関手続きおよび現地検査のリスクを軽減します。 | 鉄骨構造建築物の全工程建設 |
| 耐火コーティング(地域消防法認定済み) | |||
| 防錆アクセサリー(沿岸地域/砂漠地域向け) | |||
| 現場適応型補助装置 | モジュラー式足場アダプター | 限られた建設現場スペース(例:都市部、狭い敷地)に対応可能。地域の交通状況(例:狭い道路、遠隔地)にも適合。 | 制限区域での建設、大型コンポーネントの補助設置 |
| 狭小スペース用取り付けブラケット | |||
| 持ち運びに便利な支持フレーム |
鉄骨構造加工
ステップ1.切断
鋼板、形鋼、その他の材料は、設計図面に従って、火炎切断、プラズマ切断、機械切断などの方法を用いて、正確なブランキング寸法を確保しながら、指定された寸法と形状に切断されます。
ステップ2.形成
切断された鋼材は、曲げ加工機、形材成形機などの設備を用いて、対応する構造形状にプレス加工、曲げ加工、または圧延加工され、梁、柱、トラスなどの部材の設計要件を満たすように加工される。
ステップ3.溶接
成形された鋼製部品は、アーク溶接、ガスシールド溶接、サブマージアーク溶接などの専門的な溶接プロセスによって接合・固定されます。溶接品質は厳密に管理され、確実な接合と耐荷重・耐震要件の充足が保証されます。
ステップ4.穴あけ加工
溶接部品の設計位置に、ボルト穴や接続穴を形成するために、穴あけ、リーマ加工、またはパンチング加工が行われ、その後の組み立てや他の部品との接続が容易になる。
ステップ5.表面処理
溶接および穴あけ加工された鋼製部品は、ショットブラスト、錆除去、脱脂などの表面処理を施した後、防錆プライマーとトップコートでコーティングすることで、耐候性と耐腐食性を向上させます。
ステップ6.試作組立
加工された部品は、寸法精度、適合性能、組み立ての実現可能性を検証し、正式な納品および設置前に、全体構造の要件に従って生産現場で試作組み立てされ、ずれを適時に調整します。
鋼構造物の試験
| テストタイプ | 規格 | 目的/メモ |
|---|---|---|
| 構造荷重試験 | ASTM A370、EN 10002 | 鋼製梁、トラス、桁が、車両、歩行者、および動的な橋梁荷重に安全に耐えられることを確認する。 |
| 溶接品質検査 | AWS D1.1、ISO 5817 | 溶接接合部が国際規格に適合していることを確認してください。これはトラスおよび箱桁の接合部にとって特に重要です。 |
| 耐腐食性(塩水噴霧/塩水噴霧) | ASTM B117、ISO 9227 | 沿岸部や湿潤な熱帯気候における鋼橋部材の保護。中央アメリカの気候に適しています。 |
| 塗膜密着性試験 | ASTM D3359、ISO 2409 | 塗料や亜鉛めっきの密着性を確認し、熱膨張・収縮による剥がれや剥離を防ぎます。 |
| 紫外線耐性および耐候性 | ASTM G154、ISO 4892 | 露出した鋼材表面における、日光による色あせ、白化、劣化を防ぎます。 |
| 耐湿性・耐熱性 | ASTM D2247 | 橋梁のコーティングは、高湿度や温度変化の激しい状況下でも、膨れやひび割れが発生しないことを確認してください。 |
| 衝撃および取り扱いテスト | ASTM D2794、ISO 6272 | 輸送、取り扱い、および現場での組み立ての過程において、コーティングの完全性を保証します。 |
| 寸法および真直度チェック | ISO 8501、EN 1090 | プレハブ式の梁、トラス、桁が設計寸法と許容誤差を満たしていることを確認し、スムーズな設置を実現してください。 |
| 疲労・振動試験 | ASTM E466、ISO 12107 | 交通振動、風荷重、および動的応力下での長期性能を検証する。 |
| アンカーおよびボルト接続部のテスト | ASTM F606、EN 14399 | ボルト接合部、耐震コネクタ、およびデッキアンカーが安全基準と耐荷重基準を満たしていることを確認してください。 |
表面処理
梱包と配送
なぜ当社の鉄骨構造を選ぶべきなのか?
無料の構造図を提供するプロの設計チーム
鉄骨構造物加工のための完全な生産ライン
出荷前に厳格な品質検査を実施
柔軟な最小注文数量(MOQ)で、小規模注文から大規模注文まで対応します。
海上輸送用のプロ仕様の梱包
ワンストップソリューション:設計、製造、輸送指導











