切断加工

切断加工サービス

私たちは前進しました設備と経験豊富な専門チーム、迅速なプロトタイピング、実際の工場見積もり、専門的な技術サポート、ワンストップの加工部品サービス。高品質で高精度なカスタマイズ加工ソリューションをお客様に提供することに尽力し、さまざまな材料の精密な切断ニーズに対応できます。

  • 精密にカットされたプロトタイプにより、迅速な対応が可能になる
  • 費用対効果の高い退去見積もりをオンラインで入手
  • 高品質のレーザーカット部品を数日で入手できます
  • 受け入れるステップ /STP/SLDPRT/DXF/PDF/PRT/DWG/AI ファイル

切断加工の種類

加工・切断とは、様々な加工装置や工具を用いて材料を切断、成形、加工する工程を指します。これらの加工装置には、シャー、旋盤、フライス盤などの従来型の機械式切断装置や、レーザー切断機、プラズマ切断機、ウォータージェット切断機などの最新のCNC切断装置が含まれます。加工・切断の目的は、原材料を設計要件に従って必要な形状やサイズに切断し、部品、構成要素、または完成品の製造に使用できるようにすることです。加工・切断は製造業において重要な役割を果たしており、金属加工、プラスチック加工、木材加工などの分野で幅広く利用されています。

レーザー切断加工とは何ですか?

レーザー切断は、高エネルギーのレーザー光線を用いて材料を切断する加工方法です。レーザー切断加工では、レーザー光線を集束させることで高エネルギー密度のスポットを作り出し、材料表面を瞬時に加熱して溶融、蒸発、または燃焼させることで材料を切断します。
レーザー切断は、高精度、高速、非接触加工といった利点を持ち、金属および非金属材料の切断に適しています。自動車製造、航空宇宙、電子機器、医療機器など、幅広い分野で活用されています。

レーザー切断を始めるには?

通常、レーザー切断サービスを開始する際には2次元設計ファイルを使用します。DXF、SVG、AI、CADファイルなど、さまざまなファイル形式に対応しており、製品のグラフィックデザインに基づいて整理することで、切断効率を最大限に高めます。材料の有効活用により、材料ロスや余剰材料の無駄を効果的に削減します。

ウォータージェット切断とは

ウォータージェット切断は、高速の水流、または研磨剤を混合した水流を用いて材料を切断する加工方法です。ウォータージェット切断では、高圧の水流、または研磨剤を混合した水流を加工対象物の表面に噴射し、高速の衝撃と研磨によって材料を切断します。これは非常に効率的で高精度な材料加工方法です。

ウォータージェット切断は、高圧の水流と研磨材の混合物を用いて材料を切断する加工方法です。ウォータージェット切断では、高圧の水流が加工対象物の表面に噴射され、同時に研磨材が混合されます。高速の衝撃と摩擦によって、材料は所望の形状に切断されます。この切断方法は、金属、ガラス、石、プラスチックなど、さまざまな材料の切断に一般的に用いられています。高精度、熱影響部なし、バリなしといった利点があり、工業製造・加工分野で広く利用されています。

プラズマ切断とは何ですか?

プラズマ切断は、プラズマによって生成された高エネルギーイオンビームを用いて材料を切断する加工方法です。プラズマ切断では、高温プラズマ中で生成されたイオンビームを用いて材料を溶融・蒸発させることで切断を行います。

この加工方法は、金属、合金、ステンレス鋼、アルミニウム合金などの材料に適しており、高速かつ高精度な切断を実現できます。切断速度が速いため、量産に適しています。

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切削加工材料の選定

切断加工用の材料を選定する際には、材料固有の特性や性質、そして最終製品の要件を考慮することが重要です。以下に、切断加工における材料選定に関する一般的な考慮事項をいくつか示します。

硬度:金属や硬質プラスチックなど、硬度の高い材料を加工するには、耐摩耗性に優れた切削工具が必要となる場合があります。

厚み:材料の厚みは、切断方法と機器の選択に影響を与えます。厚みのある材料は、より強力な切断工具や方法を必要とする場合があります。

熱感受性:一部の材料は切断時に発生する熱に敏感であるため、熱影響部を最小限に抑えるために、ウォータージェット切断やレーザー切断などの方法が好ましい場合があります。

材料の種類:切断方法は、材料の種類によって適した方法が異なります。例えば、レーザー切断は金属によく用いられますが、ウォータージェット切断は金属、プラスチック、複合材料など、幅広い材料に適しています。

表面仕上げ:切断する材料の望ましい表面仕上げは、切断方法の選択に影響を与える可能性があります。例えば、研磨切断法は、レーザー切断に比べて切断面が粗くなる場合があります。

これらの要素を考慮することで、製造業者は望ましい結果を得るために、切断加工に最適な材料を選択することができる。

鋼鉄 ステンレス鋼 アルミニウム合金
Q235 - F 201 1060 H62
Q255 303 6061-T6 / T5 H65
1600万 304 6063 H68
12CrMo 316 5052-O H90
#45 316L 5083 C10100
20グラム 420 5754 C11000
Q195 430 7075 C12000
Q345 440 2A12 C51100
S235JR 630
S275JR 904
S355JR 904L
SPCC 2205
2507

サービス保証

迅速な切断および機械加工サービス
効率的な切断・加工サービスにより、当社は競争力のある製造能力を維持し、高いレベルの品質で納品を行い、すべての部品に100%の品質保証を提供することができます。お客様はここで大きなメリットを得られるでしょう。
英語を話せるプロフェッショナルな営業チーム。
包括的なアフターサービス保証。
部品設計の機密情報は厳守してください(秘密保持契約書に署名してください)。
経験豊富なエンジニアチームが製造可能性分析を提供します。

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ワンストップのカスタマイズサービス(包括的な技術サポート)

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もし既にプロのデザイナーがおらず、プロ仕様の部品設計ファイルを作成してくれる人がいない場合は、弊社がその作業をお手伝いいたします。

あなたのインスピレーションやアイデアを教えていただくか、スケッチを描いていただければ、それを実際の製品にすることができます。
当社には、お客様の設計を分析し、材料選定、最終的な製造および組み立てについて提案する専門エンジニアチームがおります。

ワンストップの技術サポートサービスで、作業が簡単かつ便利になります。

必要なものを教えてください

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必要なものを教えてください。解決策を見つけるお手伝いをします。

応用

当社の技術力により、以下のような様々なカスタム形状やスタイルの部品を製造することが可能です。

  • 自動車部品の製造
  • 航空宇宙部品
  • 機械設備部品
  • 生産部品
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部品の切断(5)
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