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切断加工用の材料を選定する際には、材料固有の特性や性質、そして最終製品の要件を考慮することが重要です。以下に、切断加工における材料選定に関する一般的な考慮事項をいくつか示します。
硬度:金属や硬質プラスチックなど、硬度の高い材料を加工するには、耐摩耗性に優れた切削工具が必要となる場合があります。
厚み:材料の厚みは、切断方法と機器の選択に影響を与えます。厚みのある材料は、より強力な切断工具や方法を必要とする場合があります。
熱感受性:一部の材料は切断時に発生する熱に敏感であるため、熱影響部を最小限に抑えるために、ウォータージェット切断やレーザー切断などの方法が好ましい場合があります。
材料の種類:切断方法は、材料の種類によって適した方法が異なります。例えば、レーザー切断は金属によく用いられますが、ウォータージェット切断は金属、プラスチック、複合材料など、幅広い材料に適しています。
表面仕上げ:切断する材料の望ましい表面仕上げは、切断方法の選択に影響を与える可能性があります。例えば、研磨切断法は、レーザー切断に比べて切断面が粗くなる場合があります。
これらの要素を考慮することで、製造業者は望ましい結果を得るために、切断加工に最適な材料を選択することができる。
| 鋼鉄 | ステンレス鋼 | アルミニウム合金 | 銅 |
| Q235 - F | 201 | 1060 | H62 |
| Q255 | 303 | 6061-T6 / T5 | H65 |
| 1600万 | 304 | 6063 | H68 |
| 12CrMo | 316 | 5052-O | H90 |
| #45 | 316L | 5083 | C10100 |
| 20グラム | 420 | 5754 | C11000 |
| Q195 | 430 | 7075 | C12000 |
| Q345 | 440 | 2A12 | C51100 |
| S235JR | 630 | ||
| S275JR | 904 | ||
| S355JR | 904L | ||
| SPCC | 2205 | ||
| 2507 |
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