ワークショップオフィスビル用の中国のプレハブ鋼構造

1。コンポーネントのサイズと平坦性の検出。各寸法はコンポーネントの3つの部分で測定され、3つの場所の平均値はディメンションの代表値と見なされます。鋼成分の寸法偏差は、設計図で指定された寸法に基づいて計算する必要があります。偏差の許容値は、製品標準の要件に準拠する必要があります。梁とトラス部材の変形には、平面内の垂直変形と平面からの横方向の変形が含まれるため、両方向のまっすぐさを検出する必要があります。カラムの変形には、主にカラム本体の傾きとたわみが含まれます。

検査するときは、最初に目視検査を実施できます。異常または疑いが見つかった場合、梁とトラスの支点の間にワイヤまたは薄いワイヤーを締め、各ポイントのたるみと偏差を測定できます。カラムの傾斜は、セオドライトまたは鉛で測定できます。垂直測定。カラムのたわみは、メンバーの支点ポイント間にワイヤまたは薄いワイヤーを伸ばすことで測定できます。

2。鋼腐食の検出

鋼構造は、湿った水を含む、酸性アルカリ塩塩腐食性環境で錆びやすい傾向があります。さびにより、鋼のセクションが弱まり、ベアリング能力が低下します。鋼の腐食の程度は、その断面の厚さの変化に反映されます。鋼の厚さを検出するために使用される機器（錆を最初に除去する必要があります）には、超音波の厚さゲージ（音速設定、カップリング剤）およびバーニアキャリパーが含まれます。超音波の厚さゲージは、パルス反射波法を採用しています。超音波波がある均一な媒体から別の均一な媒体に伝播すると、界面に反映されます。厚さゲージは、プローブが超音波波を放出するときから、界面反射エコーを受信するまでの時間を測定できます。さまざまな鋼材料の超音波の伝播速度は、実際の測定によって既知または決定されます。鋼の厚さは、波の速度と伝播時間から計算されます。デジタル超音波の厚さゲージの場合、厚さの値がディスプレイに直接表示されます。

3.成分の表面欠陥の検出 - 磁気粒子検査

磁気粒子検査の基本原理：亀裂、封入物、細孔、その他の非磁性物質など、鋼構造内に欠陥がある場合、磁気抵抗は非常に大きく、磁気透過性は低く、これにより必然的に分布が発生します。変化する力の磁気線の。欠陥の磁場線は通過できず、ある程度曲がります。欠陥が鋼構造の表面の上または近くにある場合、それらは鋼構造の表面を通って空気に漏れ、細かい漏れ磁場を形成します。

漏れ磁場の強度は、主に磁化場の強度と、磁化場の垂直断面に対する欠陥の影響に依存します。磁気粉末は、欠陥の存在、位置、サイズを分析および決定するために、漏れ磁場を表示または測定するために使用できます。