ASTM A36 鋼構造 商業ビル用鋼構造
応用
鉄骨構造建物: 鉄骨構造高強度鋼で支えられており、耐震性、耐風性、施工の迅速性、空間の柔軟性など、大きな利点があります。
鉄骨構造住宅:鉄骨フレーム住宅は軽量木造軸組工法と同じ建設手法を採用しており、エネルギー消費と環境への影響を軽減し、最短の投資期間で断熱性を実現します。
鉄骨倉庫: スパンが大きく、空間利用率が高く、設置が早く、設計が簡単な鉄骨構造の倉庫です。
鉄骨工場建物: 鉄骨工業ビルは強固で、広いオープンスペースで設計されているため、製造や倉庫での使用に適しています。鉄骨天井の上に装飾、ユニストラット ブラケット、またはその他のシステムを設置する場合は、天井が変形しないように考慮する必要があります。
製品詳細
工場建設用コア鋼構造製品
1. 主耐荷重構造（熱帯地震要件に適合）
| 製品タイプ | 仕様範囲 | コア機能 | 中央アメリカの適応ポイント |
| ポータルフレームビーム | W12×30 ~ W16×45 (ASTM A572 Gr.50) | 屋根/壁の荷重を支える主梁 | 耐震ノードは高耐震性（脆い溶接を避けるためのボルト接続）向けに設計され、セクションは現地輸送時の自重を最小限に抑えるように最適化されています。 |
| 鉄骨柱 | H300×300～H500×500（ASTM A36） | フレームと床の荷重をサポート | ベース埋め込み型耐震コネクタ。表面は溶融亜鉛メッキ（亜鉛コーティング ≥ 85μm）されており、高湿度腐食から保護します。 |
| クレーンビーム | W24×76～W30×99（ASTM A572 Gr.60） | 産業用クレーン操作の荷重支持 | 高荷重対応設計（5～20tクレーン対応）で、端部梁の形状はせん断に強い連結プレートで形成されています。 |
2. エンクロージャシステム製品（耐候性＋耐腐食性）
屋根の垂木: C12×20~C16×31(溶融亜鉛メッキ)、間隔1.5~2m、カラー塗装鋼板の施工に適しており、台風荷重レベル12まで耐えられます。
壁の垂木：Z10×20～Z14×26（防錆塗装済）、熱帯工場の湿気を軽減する通気孔付き。
サポートシステム: ブレース（Φ12～Φ16溶融亜鉛メッキ丸鋼）とコーナーブレース（L50×5アングル鋼）により、ハリケーン級の強風にも耐えられる横方向の強度を確保しています。
3. 補助製品のサポート（現地施工への適応）
- 1.埋め込み部品：中米で一般的に使用されているコンクリート基礎に適した鋼板埋め込み部品（厚さ10mm～20mm、溶融亜鉛メッキ）。
2.コネクタ：高強度ボルト（グレード8.8、溶融亜鉛メッキ）により、現場での溶接が不要になり、施工時間が短縮されます。
3. 現地の環境保護要件を満たす水性難燃性塗料（耐火時間≥1.5時間）とアクリル防錆塗料（UVカット、耐用年数≥10年）。
鉄骨構造加工
| 処理方法 | 加工機械 | 処理 |
| 切断 | CNCプラズマ/火炎切断機、せん断機 | CNCプラズマ/火炎切断（鋼板/形鋼用）、せん断（薄鋼板用）、寸法精度制御 |
| 形にする | 冷間曲げ機、プレスブレーキ、圧延機 | 冷間曲げ加工（C/Z棟木用）、曲げ加工（樋・縁切り用）、圧延加工（丸棒用） |
| 溶接 | サブマージアーク溶接機、手動アーク溶接機、CO₂ガスシールド溶接機 | サブマージアーク溶接（H型柱・梁用）、手溶接アーク溶接（ガセットプレート用）、CO₂ガスシールド溶接（薄肉部材用） |
| 穴あけ加工 | CNCドリルマシン、パンチングマシン | CNC ドリル加工 (接続プレート/コンポーネントのボルト穴用)、パンチング加工 (バッチ小穴用)、穴径と位置公差の制御 |
| 処理 | ショットブラスト/サンドブラスト機、グラインダー、溶融亜鉛めっきライン | 錆除去（ショットブラスト・サンドブラスト）、溶接研磨（バリ取り）、溶融亜鉛メッキ（ボルト・サポート） |
| 組み立て | 組立プラットフォーム、測定治具 | 部品（柱＋梁＋支持部）を仮組み立てし、寸法確認後に出荷用に分解します。 |
鉄骨構造試験
| 1. 塩水噴霧試験（コア腐食試験） ASTM B117 (中性塩水噴霧)/ISO 11997-1 (周期的塩水噴霧) に準拠しており、中米沿岸の塩分を含んだ空気への暴露に適しています。 | 2. 接着試験 ASTM D3359 に準拠したクロスハッチ テスト (クロスハッチ/グリッド-グリッド、剥離のレベルを評価するため)、ASTM D4541 に準拠したプルオフ テスト (コーティングと鋼板基材間の剥離強度を評価するため)。 | 3. 耐湿・耐熱試験 ASTM D2247 (40°C/95% RH) で雨天時のコーティングの膨れやひび割れを防ぎます。 |
| 4. UV老化試験 ASTM G154 (熱帯雨林での強烈な紫外線暴露をシミュレートし、コーティングの色あせや白亜化を遅らせます)。 | 5. 膜厚試験 乾燥フィルムの厚さは ASTM D7091 (磁気厚さ計) による。湿潤フィルムの厚さは ASTM D1212 による (耐腐食性が湿潤フィルムの厚さに適切であることを確認するため)。 | 6. 衝撃強度試験 ASTM D2794 (輸送中や取り扱い中の損傷を避けるため、ハンマー衝撃を落とします)。 |
表面処理
表面処理表示:エポキシ系ジンクリッチコーティング、亜鉛メッキ（溶融亜鉛メッキ層の厚さ ≥ 85μm、耐用年数は 15 ～ 20 年に達することができます）、黒色オイル仕上げなど。
ブラックオイルド
亜鉛メッキ
エポキシジンクリッチコーティング
梱包と配送
パッケージ:
鉄骨構造は、仕上げを保護し、取り扱いや輸送中の構造の完全性を確保するために、丁寧に梱包されています。部品は通常、プラスチックフィルムや防錆紙などの耐水性素材で包装され、小さな付属品は木箱に収められています。すべての束またはセクションには個別のタグが付けられているため、安全に荷降ろしし、現場で適切に設置する際に混乱が生じることはありません。
交通機関：
その鉄骨フレームサイズと仕向地に応じて、コンテナまたはバルク船で輸送されます。大型で重量のあるストラップ荷物は、輸送中の移動や損傷を防ぐため、両端をスチールストラップと木材で固定します。すべての物流サービスは国際輸送基準に準拠しており、タイムリーな配達、安全な到着、遠距離輸送や国境を越えた輸送も確実に行います。
当社の強み
1. 海外支店とスペイン語サポート
海外支店もございますスペイン語を話すチームラテンアメリカおよびヨーロッパの顧客に完全なコミュニケーションサポートを提供します。
私たちのチームは、通関、書類手続き、物流調整スムーズな配送と迅速な輸入手続きを保証します。
2. 迅速な配送のための在庫
十分な標準鋼構造材料の在庫H ビーム、I ビーム、構造コンポーネントなどが含まれます。
これにより、リードタイムの短縮顧客が製品を受け取ることを保証迅速かつ確実に緊急プロジェクト向け。
3.プロフェッショナルなパッケージング
すべての製品には標準的な耐航梱包— スチールフレームの結束、防水ラッピング、エッジ保護。
これにより、安全な積載、長距離輸送の安定性、 そして損傷のない到着目的地の港にて。
4.効率的な配送と配達
私たちは緊密に連携し、信頼できる配送パートナー柔軟な配送条件を提供します。FOB、CIF、DDP.
によって海、鉄道、保証します時間通りの出荷効率的な物流追跡サービス。
よくある質問
素材の品質について
Q: 貴社の鉄骨構造はどのような基準を満たしていますか?
A: 当社の鉄骨構造は、ASTM A36、ASTM A572 などの米国規格に準拠しています。たとえば、ASTM A36 は汎用炭素構造で、A588 は厳しい大気環境での使用に適した高耐候性構造です。
Q: 鉄鋼材料の品質をどのように保証していますか?
A: 当社は、厳格な品質管理システムを有する信頼できる国内外の製鉄所から鉄鋼原料を調達しています。すべての製品は到着後、化学組成分析、機械的特性試験、超音波探傷試験（UT）や磁粉探傷試験（MPT）などの非破壊検査など、厳格な試験を受け、品質が関連規格に準拠していることを確認しています。
