製品
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Q235B SS304 ユニストラット 亜鉛メッキ C スチールストラットチャネル
太陽光発電ブラケット太陽光発電ブラケットとも呼ばれます。太陽光発電ブラケットは、太陽光発電システムにおいて太陽光パネルを配置、設置、固定するために設計された特殊なブラケットです。Cチャンネル鋼ブラケットを使用することで、太陽光パネルの受光面積を拡大し、光エネルギーの変換量を増加させ、Cチャンネル鋼発電システムの発電量を向上させることができます。特に、Cチャンネル鋼ブラケットに追尾システムを採用すると、太陽の位置に応じて太陽光パネルの角度を自動的に調整できるため、太陽エネルギーの吸収を最大化し、発電効率を高めることができます。
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鉱業用列車ISCORスチールレール鉄道クレーンスチールレール価格
ISCOR鋼レールの主な特徴は、高い強度、耐摩耗性、そして安定性です。列車の重量と継続的な使用に耐える必要があり、鉄道輸送において重要な役割を果たしています。レールは、品質と安全性を確保するために、厳格な基準に従って設計・製造される必要があります。
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41X21mm スチールユニストラット Cチャンネル スチールポスト Uプロファイルスチール
太陽光発電ブラケット太陽光発電ブラケットとも呼ばれます。太陽光発電ブラケットは、太陽光発電システムにソーラーパネルを配置、設置、固定するために設計された特別なブラケットです。当社は、南米最大の太陽エネルギー開発プロジェクトに参加し、ブラケットとソリューション設計を提供しました。このプロジェクトに15,000トンの太陽光発電ブラケットを提供しました。太陽光発電ブラケットは、南米の太陽光発電産業の発展を支援し、地元住民の生活を向上させるために、国内の新しい技術を採用しました。太陽光発電支援プロジェクトには、設置容量約6MWの太陽光発電所と5MW / 2.5時間のバッテリーエネルギー貯蔵発電所が含まれます。年間約1,200キロワット時の発電が可能で、このシステムは優れた光電変換能力を備えています。
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OEMカスタムパンチング加工プレスハードウェア製品サービス鋼板金属加工
鋼材加工部品(または鋼材加工部品)とは、鋼板、鋼管、構造用形鋼などの鋼材を、切断、打ち抜き、曲げ、溶接、機械加工、熱処理、表面仕上げなどの加工工程を経て、特定の形状、寸法、機能要件を満たすように製造された部品または半製品を指します。これらは通常、設備、機械、または工学構造物の必須部品として使用されます。
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工場直送 スロット付き亜鉛メッキストラットチャンネル鋼 Unistrut HDG Gi ストラット C チャンネル鋼の価格
構築するとき太陽光発電システム沿岸地域では、耐腐食性に優れた亜鉛メッキ鋼またはアルミニウム製の構造部材が求められます。中でも、アルミニウム合金製ブラケットは、軽量で耐腐食性があり、設置も容易なことから、太陽光発電用ブラケット市場で人気商品の一つとなっています。
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スチールチャンネルサイズ 150X90 35355 亜鉛メッキ鋼下地チャンネル 41X41 ユニストラットチャンネルスチール
吊り下げブラケット:このタイプのブラケットは、太陽光パネルをワイヤーロープまたはブラケットで上空高く吊り下げ、太陽光の照射を最大限に高めます。吊り下げ式太陽光発電ブラケット都市空間(都市建築物や橋梁など)、建物の外壁、プラットフォームなどに適しています。地上スペースを占有することなく、建物の外壁に太陽光発電モジュールを吊り下げることができます。
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亜鉛メッキ鋼下地チャンネル 41X41 ユニストラットチャンネル鋼
A 太陽光発電ブラケット太陽光発電パネルを設置するための構造物です。太陽光モジュールを地面や屋根に固定するだけでなく、太陽光エネルギーの吸収効率を最大化するために、太陽光モジュールの角度や向きを調整する役割も担います。
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レーザーダイカッティングマシン ファイバーレーザーカッティングマシン 板金
レーザーカット金属レーザー切断は、金属、プラスチック、木材などの材料加工に広く利用されている、高精度・高効率の切断加工方法です。レーザー切断は、高エネルギー・高密度のレーザービームを用いて材料を溶融または気化させることで、高速かつ高精度な切断を可能にします。この加工方法には、以下の特徴があります。
まず、レーザー切断は精度と繊細さが非常に高く、材料の微細な切断や彫刻が可能で、複雑な形状や精密な構造の部品を作るのに適しています。
第二に、レーザー切断は高速で生産効率が高いです。レーザー切断装置は移動と切断が高速であるため、大量生産や効率的な加工に適しています。
さらに、レーザー切断は材料への影響が少なく、熱影響部も小さいため、従来の切断方法と比較して、変形や熱の影響を軽減し、材料本来の特性を維持することができます。
レーザー切断は、金属、プラスチック、ガラス、セラミックなど、さまざまな材料に適しているため、航空宇宙、自動車製造、電子機器などの業界で広く使用されています。
つまり、レーザー切断は、高精度かつ高効率の切断加工方法として、あらゆる分野に精密加工ソリューションを提供しており、現代の製造業において欠かせない重要なプロセスの 1 つとなっています。
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カスタム鋼板金属加工溶接・レーザー切断サービススタンピングパーツ板金加工
溶接は、金属やプラスチック材料を溶かしたり、固めたり、あるいは加圧したりして接合する一般的な製造プロセスです。溶接プロセスは、構造部品、パイプ、容器、その他の製品の製造、そして修理・メンテナンス作業において広く用いられています。
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非研磨性ウォータージェット切断 OEMカスタム精密金属切削部品 炭素鋼 ステンレス鋼 3/4/5軸CNC加工
ウォータージェット切断は、高圧水流(通常30,000~90,000psi)(硬い材料にはガーネットなどの研磨粒子を混ぜることが多い)を用いて、幅広いワークピースを精密に切断、成形、彫刻する高度な冷間切断技術です。冷間加工であるため、熱による変形、材料の硬化、化学変化を回避でき、熱に敏感な用途や高精度が求められる用途に最適です。優れた汎用性を備え、金属(鋼、アルミニウム、チタン)、石材、ガラス、セラミック、複合材、さらには食品などの材料にも対応可能で、複雑な形状(複雑な模様、曲線エッジなど)や厚いワークピース(最大数十センチメートル)を滑らかな切断面と高い寸法精度を維持しながら切断できます。ウォータージェット切断は、航空宇宙産業(精密金属部品)、自動車産業(カスタム部品)、建築産業(石材/ガラス装飾要素)、製造業(複合材料加工)などの業界で広く使用されており、環境への配慮も優れています。有毒ガスや過剰な廃棄物を発生せず、現代のグリーン生産のニーズに合致しています。
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ユニストラットチャンネル 41X41 SS304 SS316 カスタマイズ Uストラットチャンネル 炭素鋼 ステンレス鋼
炭素鋼表面に溶融亜鉛メッキを施し、屋外で30年間使用しても錆びません。溶接や穴あけが不要で、調整可能、再利用も可能といった特徴があります。Cチャンネル鋼ラックは組み立てと設置が簡単で、迅速に設置でき、メンテナンスコストも低くなります。特に、フレームマウント型のCチャンネル鋼製ブラケットは、追加の土地を占有することなく、設置時に建物のスペースを有効活用でき、設置の柔軟性も高くなります。
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鋼材加工 金属板打ち抜き金型 板金打ち抜き加工および成形加工
当社の鋼材加工部品は、お客様からご提供いただいた製品図面に基づき、鋼材を原料として製造いたします。寸法、材質、特殊な表面処理など、完成品の具体的なご要望に合わせて、必要な生産ツールをカスタマイズし、製作いたします。お客様のニーズに合わせた、高精度、高品質、そして高度な技術を駆使した製造サービスをご提供いたします。設計図面がなくても、当社の製品設計者がお客様のご要望に基づいて設計いたします。