ロイヤルニュース – 溶融亜鉛めっきと電気亜鉛めっきの違い

溶融亜鉛めっきそして電気亜鉛めっきこれらは金属防食処理の2つの異なる方法です。主な違いは、処理工程、コーティングの厚さ、耐食性、外観にあります。詳細は以下のとおりです。

加工技術。

溶融亜鉛めっきは、金属加工物を溶融亜鉛液に浸漬してめっき処理を行う方法であり、電気亜鉛めっきは、加工物を亜鉛を含む電解液に浸漬し、電気分解によって加工物の表面に亜鉛層を形成する方法である。
コーティングの厚さ。

溶融亜鉛めっきの亜鉛層は通常厚く、平均厚さは50～100μmであるのに対し、電気亜鉛めっきの亜鉛層は薄く、一般的に5～15μmである。
耐食性。溶融亜鉛めっきの耐食性は、一般的に電気亜鉛めっきよりも優れています。これは、溶融亜鉛めっきの亜鉛層がより厚く均一であるため、金属表面をより効果的に保護できるためです。
外観。

溶融亜鉛めっきの表面は通常、表面が粗く色が濃いのに対し、電気亜鉛めっきの表面は滑らかで色が明るい。
適用範囲.

溶融亜鉛めっきは主に屋外環境で使用されます。道路の柵電気亜鉛めっきは、主に家庭用電化製品や自動車部品などの屋内環境で使用されます。

一般的に、溶融亜鉛めっきはより厚い保護層とより長い保護期間を提供し、過酷な環境に適していますが、電気亜鉛めっきはより薄い保護層を提供し、高い耐食性を必要としない用途や装飾的な要件がある場合に適しています。