U型 Q235B Q355B S355GP 熱間圧延鋼板杭 中国サプライヤー

1. 原材料の加熱

• プロセス：鉄鋼半製品、通常は重量級花が咲く or 長方形のスラブそれらは、ウォーキングビーム式再加熱炉に投入される。

• 目標：鋼材は均一に加熱され、最適な圧延温度（通常は 100℃～ 100℃）に達する。1100℃と1250℃成形性を最大限に高めるため、可鍛性と延性を最大限に発揮させる。

2. 粗圧延と分解

• プロセス：白熱状態の鋼板は、重圧延機または粗圧延機（多くの場合、可逆式圧延機）を複数回通過する。

• 目標：最初に厚く成形されたスラブは、断面が徐々に縮小され、細長く伸ばされて、しばしば「ドッグボーン」または梁ブランク形状と呼ばれる予備的な形状になる。

3. ユニバーサル仕上げ圧延

• プロセス：成形済みの鋼材は、水平ローラーと垂直ローラーの両方を備え、同時に圧力を加える高度な汎用圧延機を通過する。

• 目標：これは、最終的なプロファイル形状（例：U字型, Z字型、 またはフラット/ストレートウェブタイプ—非常に重要な、厳しい公差を含む、精密な寸法精度で形成されます。インターロック両端に。

4. 冷却と矯正

• プロセス：連続的に熱間圧延された鋼材は、熱間切断機で切断され、冷却台に移送される。周囲温度まで冷却された後、切断された鋼材は多軸ローラー矯正機で加工される。

• 目標：冷却によって微細な金属組織が安定化し、冷間矯正工程によって熱による反り、ねじれ、曲がりが除去され、完全に真っ直ぐな形状が確保される。

5．切断、検査、仕上げ

• プロセス：まっすぐに伸ばされた鋼矢板は、顧客指定の長さに冷間切断されます。品質管理チームは、特に接合部の公差と表面品質について、厳格な超音波検査と寸法検査を実施します。

• 目標：現場での運転中にスムーズなクラッチング性能を確保するため。オプションの後処理（例：吊り上げ用の穴を開ける適用する防錆コーティングまたは注射するインターロックシーラント梱包および出荷前に、ここで作業が完了します。