ロイヤルニュース - ホットディップの亜鉛メッキとエレクトロの亜鉛メッキの違い

ホットディップの亜鉛メッキそして電気ガルバニング金属腐食防止治療の2つの異なる方法です。それらの主な違いは、治療プロセス、コーティングの厚さ、腐食抵抗、外観にあります。詳細は次のとおりです。

処理技術。

ホットディップの亜鉛めっきは、溶融亜鉛液体に金属ワークピースを浸漬処理のために浸すことであり、電気媒介は亜鉛を含む電解質にワークピースを浸すことであり、電気分解を介してワークピースの表面に亜鉛層が形成されます。
コーティングの厚さ。

ホットディップ亜鉛めっきの亜鉛層は通常厚く、平均厚さは50〜100μmですが、電気ガルバン化の亜鉛層は薄く、一般に5〜15μmです。
耐食性。亜鉛層がより厚く、より均一であり、金属表面をよりよく保護するため、ホットディップ亜鉛めっきの腐食抵抗は一般に電気ガルバニングの耐性よりも優れています。
外観。

ホットディップの亜鉛めっきの表面は通常、色が粗くて暗いですが、電気ガルバン化の表面はより滑らかで明るい色です。
アプリケーションスコープ.

ホットディップの亜鉛メッキは、主に屋外環境で使用されます。道路フェンス、パワータワーなど、電気ガルバン化は主に家電製品、自動車部品などの屋内環境で使用されます。

一般に、ホットディップ亜鉛めっきは、厚い保護層と長い保護時間を提供し、厳しい環境に適していますが、電気ガルバン化はより薄い保護層を提供し、高い腐食抵抗を必要としない、または装飾要件を持つアプリケーションに適しています。機会。