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処理のための材料を選択するときは、材料の特定の特性と特性、および最終製品の要件を考慮することが重要です。処理における材料選択に関する一般的な考慮事項は次のとおりです。
硬度:金属やハードプラスチックなど、硬度が高い材料には、耐摩耗性が高い切削工具が必要になる場合があります。
厚さ:材料の厚さは、切断方法と機器の選択に影響します。厚い材料には、より強力な切削工具や方法が必要になる場合があります。
熱感受性:一部の材料は、切断中に発生する熱に敏感であるため、熱の影響を受けるゾーンを最小限に抑えるために、水ジェット切断やレーザー切断などの方法が好ましい場合があります。
材料タイプ:異なる切断方法は、特定の材料により適している場合があります。たとえば、レーザー切断は金属によく使用されますが、水ジェット切断は、金属、プラスチック、複合材料などの幅広い材料に適しています。
表面仕上げ:切断材料の目的の表面仕上げは、切断方法の選択に影響を与える可能性があります。たとえば、研磨カッティング方法は、レーザー切断と比較して、より粗いエッジを生成する場合があります。
これらの要因を考慮することにより、メーカーは、希望する結果を達成するために、処理を切断するための最も適切な材料を選択できます。
鋼鉄 | ステンレス鋼 | アルミニウム合金 | 銅 |
Q235 -f | 201 | 1060 | H62 |
Q255 | 303 | 6061-T6 / T5 | H65 |
16mn | 304 | 6063 | H68 |
12crmo | 316 | 5052-O | H90 |
#45 | 316L | 5083 | C10100 |
20 g | 420 | 5754 | C11000 |
Q195 | 430 | 7075 | C12000 |
Q345 | 440 | 2A12 | C51100 |
S235Jr | 630 | ||
S275Jr | 904 | ||
S355Jr | 904L | ||
SPCC | 2205 | ||
2507 |


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