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切削加工用の材料を選択するときは、最終製品の要件だけでなく、材料の特定の特性や特性を考慮することが重要です。切削加工における材料選択に関する一般的な考慮事項をいくつか示します。
硬度: 金属や硬質プラスチックなどの硬度の高い材料には、耐摩耗性の高い切削工具が必要な場合があります。
厚さ: 材料の厚さは、切断方法と装置の選択に影響します。材料が厚い場合は、より強力な切断ツールまたは切断方法が必要になる場合があります。
熱に敏感: 一部の材料は切断中に発生する熱に敏感であるため、熱の影響を受ける部分を最小限に抑えるためにウォーター ジェット切断やレーザー切断などの方法が推奨される場合があります。
材料の種類: 特定の材料には、さまざまな切断方法が適している場合があります。たとえば、レーザー切断は金属によく使用されますが、ウォーター ジェット切断は金属、プラスチック、複合材料などの幅広い材料に適しています。
表面仕上げ: 切断材料の望ましい表面仕上げは、切断方法の選択に影響を与える場合があります。たとえば、研磨切断方法では、レーザー切断と比較してエッジが粗くなる可能性があります。
これらの要素を考慮することで、メーカーは望ましい結果を達成するために切削加工に最適な材料を選択できます。
鋼鉄 | ステンレス鋼 | アルミニウム合金 | 銅 |
Q235-F | 201 | 1060 | H62 |
Q255 | 303 | 6061-T6 / T5 | H65 |
1600万 | 304 | 6063 | H68 |
12CrMo | 316 | 5052-O | H90 |
#45 | 316L | 5083 | C10100 |
20G | 420 | 5754 | C11000 |
Q195 | 430 | 7075 | C12000 |
Q345 | 440 | 2A12 | C51100 |
S235JR | 630 | ||
S275JR | 904 | ||
S355JR | 904L | ||
SPCC | 2205 | ||
2507 |
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