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鉄骨構造は、鉄骨材料で構成された構造物であり、建築構造物の主要な種類の一つです。主に梁、鉄骨柱、鉄骨トラスなどの部材で構成され、異形鋼や鋼板で作られています。シラン処理、純マンガンリン酸塩処理、洗浄乾燥、亜鉛メッキなどの防錆処理が施されています。部材は通常、溶接、ボルト、リベットで接合されます。軽量で施工が容易なため、大規模な工場ビル、スタジアム、超高層ビルなどに広く使用されています。鉄骨構造物は腐食しやすいため、一般的に錆落とし、亜鉛メッキ、塗装などのメンテナンスを行い、定期的なメンテナンスが必要です。

鋼材は、高強度、軽量、良好な全体剛性、そして強い変形抵抗といった特徴を有しており、特に大スパン、超高層、超重量級の建物の建設に適しています。また、均質性と等方性に優れ、理想的な弾性材料であり、一般的な工学力学の基本仮定に最も適合しています。さらに、塑性と靭性に優れ、大きな変形が可能で、動荷重にも良好に耐えることができます。さらに、工期が短く、工業化度が高く、高度な機械化による生産に特化できます。

鋼構造においては、降伏点強度を大幅に向上させる高強度鋼の検討が求められています。さらに、大スパン構造や超高層建築物へのニーズに対応するため、H形鋼（広幅フランジ鋼とも呼ばれる）やT形鋼、異形鋼といった新しい鋼種の開発が進められています。

さらに、耐熱橋梁軽量鋼構造システムを採用しています。建物自体の省エネ効果は期待できませんが、この技術は巧妙な特殊コネクタを用いることで、建物内の橋梁の冷熱問題を解決しています。小型トラス構造により、ケーブルや水道管を壁面を通して施工でき、装飾性にも優れています。

鉄骨部材システムは、軽量、工場生産、迅速な施工、短い工期、優れた耐震性能、迅速な投資回収、環境汚染の低減といった総合的な利点を有しています。鉄筋コンクリート構造物と比較して、これらの3つの側面における独自の発展の利点がさらに多く、世界規模、特に先進国・地域では、鉄骨部材は建設工学分野で合理的かつ広く利用されています。

実践では、力が大きければ大きいほど、鋼材の変形も大きくなることが示されています。しかし、力が大きすぎると、鋼材は破断したり、著しく塑性変形を起こしたりし、エンジニアリング構造物の正常な動作に支障をきたします。荷重下におけるエンジニアリング材料および構造物の正常な動作を確保するためには、各鋼材が十分な荷重支持能力、すなわち支持能力を備えている必要があります。支持能力は、主に鋼材の十分な強度、剛性、および安定性によって測定されます。

十分な強度強度とは、鋼材が損傷（破壊または永久変形）に耐える能力を指します。つまり、荷重下でも降伏破壊や破断破壊が発生せず、安全かつ確実に機能することが保証されていることを意味します。強度は、すべての荷重支持部材が満たさなければならない基本要件であるため、学習の焦点でもあります。

十分な剛性剛性とは、鋼材が変形に抵抗する能力を指します。鋼材が応力を受けて過度に変形すると、損傷を受けていなくても正常に機能しなくなります。したがって、鋼材は十分な剛性、つまり剛性の喪失が許されない十分な剛性を備えていなければなりません。剛性要件は部品の種類によって異なるため、適用時には関連する規格や仕様を参照する必要があります。

安定性安定性とは、外部からの力の作用下で鋼鉄部品が本来の平衡形状（状態）を維持する能力を指します。

安定性の喪失とは、鋼材が一定以上の圧力を受けると、本来の平衡形状を突然変化させる現象であり、不安定性と呼ばれます。薄肉圧縮部材の中には、本来の平衡形状を突然変化させ、不安定になるものもあります。したがって、これらの鋼材には、本来の平衡形状を維持する能力、つまり、規定の使用条件下で不安定化や損傷を起こさない十分な安定性が求められます。
圧力バーの不安定性は一般に突然発生し、非常に破壊的であるため、圧力バーには十分な安定性が必要です。